聚氨酯保溫管長期用于集中供熱管道、石油、化工等領域，使用壽命比較長，具有多項優(yōu)良的性能，耐腐蝕、導熱少的性能尤為突出，在這方面的應用的效果非常好，下面我們就來了解一下它的生產過程吧。
 　　1.將聚氨酯保溫管生產需要的聚醚、二乙基乙醇胺、二月桂酸二丁基錫、硅油、HCFC-141B等原料加入到聚醚儲罐中，然后需要將多聚異氰酸酯加入異氰酸酯儲罐中，調整好溫度之后，開啟攪拌器，保持恒溫狀態(tài)下攪拌。
 　　2.按照聚氨酯保溫管需要生產所需直徑大小選擇合適的芯軸及匹配的半瓦模具，然后安裝在傳送帶上，將傳送帶烘道內的調整到合適的溫度及傳送速度。
 　　3.按直徑選擇相應的紙卷、PVC半硬片或鋁箔卷，并一一存放在儲架上。
　　4.開啟澆鑄機上的計量泵，物料進行循環(huán)、保溫。按照聚氨酯保溫管直徑的不同選擇好計量泵的流量、發(fā)泡速度、熟化時間及生產速度等。

 　　5.開啟生產線全部設備，使紙卷及PVC半硬片開卷，然后折邊成Ｕ形后，將經過澆鑄機混合均勻后的聚氨酯保溫管混合物料逐漸的澆鑄在紙與半硬片之間，泡沫料澆鑄之后就可以送入運行的模具中。
 　　6.模具由半瓦模套及芯軸組成，根據(jù)聚氨酯泡沫發(fā)泡時的膨脹壓力把內襯和外襯材料推向芯軸和半瓦模套支撐物上。
 　　7.在烘道內聚氨酯保溫管泡沫經過完全的熟化后，就可以離開傳送帶送往圓形的劈開鋸上，將上邊的泡沫層劈開然后將下邊的紙和泡沫層切開而不接觸外面的PVC半硬片。
 　　8.然后就是進行加工切掉上部多余的紙還有PVC半硬片的飛邊，然后貼上膠黏帶，按預先確定的長度使用切斷鋸進行切斷，進行檢驗、包裝。
 　　上面介紹的就是聚氨酯保溫管的生產過程，通過上面的介紹我們了解到它能夠擁有如此優(yōu)異的性能，與它的生產時離不開的。